シールの作り方|シール印刷 有限会社中央マーク(東京都)

シールの作り方

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シールの作り方

シールの作り方シール印刷に用いられる各種印刷方式をご紹介します。
印刷物を見てもあまり違いがないと思われがちですが、実はそれぞれに特徴があり、適した印刷対象物も異なるのです。


凸版印刷~文字中心の場合におすすめ
凸版印刷(活版印刷)は、印刷方式の中でもっとも歴史が古く、凹凸をつけた版の凸部分にインクをつけて紙に転写するという単純な原理になっています。
木版画やゴム版画がこの方式を採っていて、もっとも身近なのは普段使っている印鑑でしょう。
絵柄の境界に「マージナルゾーン」というインクの濃い部分が出るため、文字や線が鮮明に、かつ力強く印刷されます。
文字を中心とした印刷物に適しています。
オフセット印刷~精細な表現におすすめ
オフセット印刷は、版からブランケット(ゴムなど)にインクを転写(offset)してから紙に印刷する方式です。つまり、版と紙の間に媒介物を通すということになります。
オフセット印刷の多くが平版を使用しているため、平版印刷といわれるようになりました。
新聞や雑誌、カタログなど大量印刷するものに適しています。

・中央マークでは・・・
一般的には大量印刷に向くオフセット印刷ですが、中央マークでは小ロットでも承っております。
グラデーションなど精細な表現に適しておりますので、お気軽にご相談ください。
シルク印刷~スクラッチカードタイプにおすすめ
シルク印刷(シルクスクリーン印刷)は、絹(シルク)を版に使って行う印刷方式です。
絹に塗られたインクを網目の隙間からヘラでこすりだし印刷対象物にインクを乗せます。
当初は絹を使用していましたが、現在ではインクの通りが良いように開発された化学繊維の布が多く使われています。
シルク印刷は“インクを乗せる”という手法を取るため布・ガラス・金属・プラスチックなど紙以外の素材にも幅広く使われています。家庭用の年賀状印刷機やスクラッチカードの銀色部分もこの原理を利用しています。
また耐候性に優れているため、紫外線による退色を防ぐことができます。

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オンデマンド印刷~小ロット・短納期・多品種の場合におすすめ
オンデマンド印刷は、必要に応じて少部数の製作を行うあらゆる印刷方式を呼びます。
多くはデジタルデータからパソコンを通じて直接印刷をする「デジタル印刷」になります。
地域ごとにチラシの内容を変えたい、ナンバリングをしたい、などの細かい要望を実現するのに適しています。

>> 詳しくは「オンデマンド印刷について」をご覧ください。

グラビア印刷~写真を使う場合におすすめ
グラビア印刷は、凸版印刷と逆に凹凸の凹の部分にインクをつける印刷方式です。
凹部分以外の表面の余分なインクを拭き取り、紙に押しつけて印刷します。
印刷の濃さは凹部分の幅やインクの厚みで自在に変わるため、幅広い表現を必要とする写真の印刷に適しています。
また、印刷箇所を指で触るとインクの盛り上がりがわかるのが特徴です。
グラビア印刷は偽造されにくいため各国の紙幣の印刷にも導入されており、日本でも肖像やお金の単位を表す部分などに用いられています。
ラミネート加工~耐久性をアップさせたい場合におすすめ
ラミネート加工は、写真などの印刷物を色あせ・傷・ほこりなどから守るための加工です。
表面に薄いフィルムを貼って印刷物を保護します。
ラミネート加工には2種類の方法があり、印刷対象物に合わせて使い分けをします。
・コールドラミネート
熱を加えずに常温でフィルムを貼る加工です。
表面のみに加工を施すので、印刷物の裏が糊づきである場合に適しています。
・ホットラミネート
フィルムに90℃~160℃の熱を加えながら貼っていく加工です。
会員証や飲食店のメニューに使われています。

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